Usinagem CNC de produtos acrílicos pode conseguir estruturas máis complexas, reducir as fisuras no material acrílico durantemecanizado, e cumprir os requisitos de alta precisión dos produtos.
Metacrilato de polimetilo (CH3│—［-CH2—C——］—│COCO3) ten boas propiedades mecánicas completas, situándose entre os mellores entre os plásticos xerais.As súas resistencias á tracción, á flexión e á compresión son máis altas que as da poliolefina e tamén as do poliestireno, o cloruro de polivinilo, etc., pero a súa tenacidade ao impacto é pobre.Pero tamén é un pouco mellor que o poliestireno.propiedades físicas.
O PMMA ten unha alta resistencia mecánica: a masa molecular relativa do PMMA é duns 2 millóns.É un polímero de cadea longa, e as cadeas que forman a molécula son moi brandas.Polo tanto, o PMMA ten unha resistencia relativamente alta e é resistente ao estiramento e ao impacto.7 a 18 veces máis alto que o vidro común.Hai unha especie de vidro orgánico que foi quentado e estirado, no que os segmentos moleculares están dispostos de forma moi ordenada, o que mellora significativamente a dureza do material.
O acrílico úsase habitualmente na industria para producir e fabricar paneis e tapas do panel de instrumentos, tamén para diversos equipos cirúrxicos e médicos, artigos domésticos: baños, artesanía, cosméticos, soportes, acuarios, etc.
Cando se usa CNC para procesar produtos acrílicos, debes prestar atención aos seguintes puntos:
1. CNCDeseño de programación para acrílicoMecanizadoProcesamento
Para acrílico (Polimetilmetacrilato, PMMA), os detalles de programación do produto deben deseñarse segundo a forma do produto, como a velocidade de alimentación da ferramenta e a velocidade de rotación durantemecanizadoprocesamento.Segundo a forma real do produto, o proceso e o fluxo de programación deben optimizarse para reducir a destrutividade durante o procesamento.
Cando se usa CNCmecanizadoacrílico, é moi importante establecer a taxa de alimentación correcta.Se a velocidade de avance é demasiado rápida, o PMMA pode romperse debido á presión de corte extrema.As velocidades de alimentación rápidas tamén poden facer que as pezas se saian do dispositivo de suxeición de traballo ou deixen imperfeccións na peza;As velocidades de avance lentas tamén poden producir pezas imprecisas con superficies rugosas e sen rematar.
2. A selección de ferramentas no procesado de acrílico debe ser axeitada
O procesamento de follas acrílicas require o uso de ferramentas adecuadas.Dependendo da forma da ferramenta, as ferramentas de uso común inclúen fresas de punta, cortadores de punta esférica, fresas planas, etc. A fresa plana é adecuada para cortar e limpar grandes áreas, a fresa ten forma de ángulo recto e é adecuada. para procesar os bordos de texto e gráficos, e o cortador de punta esférica ten forma de arco e é axeitado para procesar patróns e curvas moi precisos.
O material do coitelo tamén é importante.Por exemplo, o aceiro de alta velocidade corta o acrílico, pero non proporciona un bo acabado superficial.As ferramentas de diamante poden mellorar o acabado superficial pero son moi caras.O carburo adoita ser o material de elección para o corte CNC de acrílico.
Para mecanizado CNC de acrílico, tamén se recomenda utilizar un ángulo de corte de 5 graos e un ángulo suplementario de 2 graos.
Ademais da ferramenta de corte, tamén debe prestar atención á profundidade de corte, velocidade, etc. ao procesar produtos acrílicos para garantir que a estrutura da materia prima acrílica non estea danada.O acrílico é xeralmente un material relativamente fráxil.Durante o corte CNC, o uso de ferramentas axeitadas e unha profundidade e velocidade de corte adecuadas poden evitar o procesamento de restos causados pola rachadura ou deslizamento do material.No corte continuo, é necesario comprender a velocidade e profundidade de procesamento reais da ferramenta e tentar garantir que a estrutura do material non estea danada, como a fragmentación, a desconexión, etc. Ao mesmo tempo, debe prestarse atención a minimizar calor e electricidade estática durante o procesamento.
3. Use a broca e o bisel correctos
AsegúrateoA broca pode crear buratos de forma eficaz no acrílico escollendo o material de broca adecuado.O carburo é unha excelente opción para perforar acrílico, e moitos fabricantes usan brocas de fresa con ranura en O deseñadas especificamente para cortar e perforar acrílico.Ademais, as brocas deben manterse afiadas, as brocas sen brillo producirán bordos menos que limpos e poden provocar facilmente fisuras por tensión e fisuras.
Ao mecanizar acrílico CNC, é mellor usar un bisel cunha broca.Para evitar que a broca dane os compoñentes do material acrílico, debe inclinarse cara abaixo ao longo dunha pendente suave para evitar danos e garantir unha superficie lisa.
Ao mesmo tempo, débese controlar a profundidade e dirección de corte.A dirección de rotación da ferramenta CNC: esquerda e dereita, ou antihorario e antihorario, debe adaptarse razoablemente ao produto para garantir a precisión das funcións de deseño e implementación do produto.
Hora de publicación: 16-xan-2024