Para implementar os proxectos de hardware de metal, os nosos enxeñeiros seleccionarán coidadosamente os procesos para implementar varios produtos.
As técnicas de procesamento comúns para produtos de hardware actualmente inclúen:
1. Mecanizado CNC
Torneado CNC, fresado, punzonado, CNC cO proceso de corte refírese ao proceso de cortar unha peza de traballo na forma e tamaño desexados mediante unha ferramenta de corte.Os procesos de corte comúns inclúen torneado, fresado, perforación, etc.
Entre eles, o torneado é o uso de ferramentas de corte nun torno para procesar pezas de traballo xiratorias, que poden producir pezas de eixe de varios diámetros, lonxitudes e formas;
O fresado é o uso de ferramentas de corte nunha fresadora para xirar e mover pezas de traballo, que poden producir varias formas planas e superficies cóncavas convexas das pezas;
A perforación é o uso de ferramentas de corte nunha máquina de perforación para perforar buratos en pezas de traballo, que poden producir buracos de varios diámetros e profundidades.
Chengshuo utilizou o noso propio centro de mecanizado CNC, que pode ofrecer servizos únicos para produtos personalizados de alta precisión con diferentes materias primas.
2. Procesamento de estampación – Centro de estampación
O procesamento de estampación refírese ao proceso de estampación de chapas metálicas na forma desexada mediante moldes de estampación.Os procesos de estampación habituais inclúen o corte, perforación, dobrado, etc. Entre eles, o corte consiste en cortar a chapa de metal segundo un determinado tamaño para obter o tamaño necesario de pezas planas.A perforación consiste en utilizar o molde da perforadora para perforar a chapa metálica, que pode obter varias formas e tamaños de buratos;O dobrado é o uso dunha máquina dobradora para dobrar chapas metálicas, dando como resultado varias formas e ángulos de pezas.
A matriz de estampación é un equipo de proceso especial que se usa no procesamento de estampación en frío para procesar materiais (metálicos ou non metálicos) en pezas (ou produtos semiacabados), chamada matriz de estampación en frío (comunmente coñecida como matriz de estampación en frío).
Clasificación común de moldes de estampación:
(1) Un molde dun só proceso é un molde que só completa un proceso de estampación nun só golpe dunha prensa.
(2) Un molde composto só ten unha estación de traballo, e nun golpe de prensa, é un molde que completa dous ou máis procesos de estampación simultaneamente na mesma estación de traballo.
(3) A matriz progresiva (tamén coñecida como matriz continua) ten dúas ou máis estacións de traballo na dirección da alimentación da materia prima.É un molde que completa dous ou máis procesos de estampación en distintos postos de traballo nun só golpe da prensa.
(4) O molde de transferencia combina as características dos moldes de proceso único e dos moldes progresivos.Usando un sistema de transferencia de brazo robótico, o produto pódese transferir rapidamente dentro do molde, mellorando moito a eficiencia da produción, reducindo os custos de produción, aforrando custos de materiais e garantindo unha calidade estable e fiable.
3. Procesamento de soldadura
O procesamento de soldadura refírese ao proceso de conectar dous ou máis materiais metálicos mediante quecemento, fusión ou presurización.Os procesos de soldadura comúns inclúen soldadura por arco, soldadura por arco con flúor, soldadura por gas, etc. Entre eles, a soldadura por arco utiliza a calor do arco xerada pola máquina de soldar para fundir e conectar materiais metálicos entre si;A soldadura por arco de amoníaco utiliza a calor xerada polo arco de amoníaco baixo a protección dun gas protector para fundir e conectar materiais metálicos entre si;A soldadura por gas utiliza a calor da chama xerada pola combustión do gas para fundir e conectar materiais metálicos entre si.
4. Procesamento de flexión - centro de flexión
O proceso de dobrado refírese ao proceso de dobrar materiais metálicos na forma desexada mediante unha máquina dobradora.Os procesos de flexión comúns inclúen flexión en V, flexión en U, flexión en Z, etc. Entre eles, a flexión en forma de V refírese a dobrar a chapa metálica nun determinado ángulo para formar unha forma en V;A flexión en forma de U refírese a dobrar a chapa metálica nun determinado ángulo para formar unha forma en U;O dobrado en Z é o proceso de dobrar unha chapa metálica nun determinado ángulo para formar unha forma de Z
5. Procesamento de fundición a presión - Centro de fundición a presión
Úsase xeralmente para facer produtos de hardware en bruto.Fundición a presión é a abreviatura de fundición a presión.É un método de encher a cavidade dun molde de fundición a presión con metal líquido ou semilíquido a alta presión e que se solidifica rapidamente baixo presión para obter unha fundición.O molde de fundición empregado chámase molde de fundición.
6. Procesamento de corte de arame
Chengshuo Hardware ten o seu propio equipo de corte de fíos.O corte en liña é unha abreviatura de corte en liña, que fai referencia a un método de procesamento.Desenvolveuse en base á perforación por descarga eléctrica e ao procesamento de conformación.É un método de procesamento que utiliza fíos metálicos en movemento (fíos de molibdeno, fíos de cobre ou fíos de aliaxe) como fíos de eléctrodos, e xera altas temperaturas mediante descargas eléctricas de pulsos entre os fíos do eléctrodo e a peza de traballo, facendo que o metal se derrita ou evapore, formando cortando costuras e, así, cortando as pezas.
Despois de varios procesamentos, o produto sofre diversos tratamentos de superficie.
O tratamento de superficie refírese ao proceso de limpeza de superficies, eliminación de ferruxe, anticorrosión, pulverización e outros tratamentos para compoñentes de hardware.Os tratamentos de superficie comúns inclúen o decapado, a galvanoplastia, a pulverización, etc. Entre eles, o lavado con ácido é o uso de solucións ácidas para corroer e limpar a superficie dos compoñentes do hardware, eliminando os óxidos e a sucidade da superficie.A galvanoplastia é o uso da electrólise para depositar ións metálicos na superficie dos compoñentes de hardware para formar unha película protectora e mellorar a súa resistencia á corrosión;A pulverización é o uso de equipos de pulverización para pulverizar uniformemente pintura sobre a superficie dos compoñentes de hardware, formando unha película protectora para mellorar a súa estética e resistencia á intemperie.
Hora de publicación: 13-12-2023