os nosos servizos

8 PASOS PERSONALIZADOS

Axilizamos os procesos de personalización flexibles nunha secuencia clara e concisa de 8 pasos.

  • 01.

    enviar debuxos de deseño

    Envíanos o teu deseño de pezas.
  • 02.

    AVALIAR AS NECESIDADES DE PERSONALIZACIÓN

    Desenvolver plans de produción e fabricación en función das necesidades personalizadas e proporcionar suxestións profesionais.
  • 03.

    COTIZACIÓN EN TEMPO REAL

    Aínda que ofrecemos solucións flexibles, tamén ofrecemos presupostos para diferentes opcións para que elixas.
  • 04.

    PRODUCIÓN DA MOSTRA

    Comezar a mercar materias primas e comezar a produción de mostras inmediatamente.
  • 05.

    MOSTRA DE INSPECCIÓN DE CALIDADE

    Asumimos a total responsabilidade de garantir que as súas pezas se fabriquen segundo os nosos estándares.
  • 06.

    ENVÍO DE MOSTRA

    Loxística flexible para garantir a entrega rápida das mostras para a súa inspección.
  • 07.

    CONFIRMACIÓN DO PEDIDO

    Finalizar a cantidade para a produción en masa
  • 08.

    PRODUCIÓN EN MASA E ENTREGA

    A xestión máis estrita de produción e transporte confirma a entrega estable e puntual de produtos de alta calidade.
"As solucións máis eficaces son aquelas adaptadas ás necesidades específicas dos nosos clientes".Busca a túa solución
entrega

ENTENDEMOS QUE OS PRAZOS DE ENTREGA FIABLES TEÑEN UN PROFUNDO IMPACTO NOS NEGOCIOS DOS NOSOS CLIENTES.

Proporcionar prazos de entrega eficientes e sempre fiables para os nosos clientes é o principio de ChengShuo. Informarémosche do prazo de entrega de cada produto na súa descrición e entregarémosche os produtos a tempo segundo o prazo de entrega que che proporcionemos. Ofrecémosche unha experiencia de entrega sorprendente.
  • Entrega de mostras rapidamente

  • Entrega Imely garantida para pedidos de produción a granel

  • Nunca supere o prazo de entrega máis longo.
  • Sincronice oportunamente o progreso da produción e a información loxística dos seus produtos.
  • Para pedidos urxentes, aproveitaremos ao máximo as vantaxes da nosa cadea de subministración para axudarche a resolver as dificultades mediante a contratación externa, a produción coordinada e a supervisión e inspección de calidade dedicadas.
ler máis

como controlamos o tempo de entrega

CANTIDADE MÍNIMA DE PEDIDO

A NOSA XESTIÓN ROBUSTA DA CADEA DE SUMINISTRO PERMITENOS OFRECER CANTIDADES MÍNIMAS DE PEDIDO FLEXIBLES PARA DIVERSOS CLIENTES.

Se a cantidade de pedido non é suficientemente grande, non te preocupes. Aproveitaremos a nosa extensa cadea de subministración de fabricación de precisión en China para atopar fabricantes dispostos a ofrecerche.
  • SERVIZO DE MECANIZADO CNC

    90+
    Cadea de subministración
  • SERVIZO DE MOLDEO POR INYECCIÓN

    40+
    Cadea de subministración
  • SERVIZO DE CHAPA

    150+
    Cadea de subministración
capacidade

A CAPACIDADE DE PRODUCIÓN LÍDER FACE O SEU NEGOCIO MÁIS FÁCIL

Entendemos profundamente que a cantidade de produtos que necesita pode diferir significativamente dependendo da fase da súa empresa. Isto aplícase non só á produción de mostras, senón tamén á produción a gran escala. Cando a demanda é baixa, podemos axudarche a resolver problemas de prezos e, cando a demanda é alta, podemos axudarche con problemas de capacidade de produción.
  • Produción en masa

  • Nunca pospoña

ler máis
axudando aos clientes a aforrar custos ao tempo que garante unha garantía de calidade total.
  • adquisición de material
  • optimización de procesos
  • equipos de automatización
  • control de custos
  • OPTIMIZACIÓN DO DESEÑO
  • xestión da cadea de subministración
Busca provedores de materias primas con prezos razoables e de boa calidade, e compra a granel para obter prezos preferenciais.
  • Avaliar regularmente os provedores de materias primas polo prezo e a calidade e manter relacións con varios provedores para garantir que as opcións de copia de seguridade están dispoñibles.
  • Establecer unha cooperación a longo prazo cos provedores, establecer relacións de subministración estables e esforzarse por obter prezos e condicións de subministración máis favorables.
  • Use un software avanzado de xestión de adquisición de materias primas para optimizar o proceso de adquisición na maior medida e reducir os erros humanos e os atrasos.
Optimizar o fluxo do proceso, mellorar a eficiencia da produción e reducir a taxa de chatarra e o consumo de enerxía.
  • Realizar unha revisión exhaustiva do proceso de produción para identificar posibles puntos de optimización e facer melloras para aumentar a eficiencia da produción e reducir os custos.
  • Adoptar sistemas avanzados de planificación e programación da produción para garantir a máxima utilización dos activos de produción e evitar liñas de produción inactivas e residuos.
  • Introduza tecnoloxía e equipamentos de produción avanzados para mellorar a precisión e a eficiencia do procesamento e reducir a taxa de chatarra e o consumo de enerxía.
Introduza equipos de automatización e tecnoloxía de fabricación intelixente para reducir os custos laborais e mellorar a eficiencia da produción.
  • Introduza equipos de automatización e tecnoloxía de fabricación intelixente para reducir os custos laborais e mellorar a eficiencia da produción.
  • Establecer un sistema intelixente de xestión de fabricación para realizar un seguimento e análise en tempo real dos datos de produción e optimizar e axustar de forma intelixente o proceso de produción.
  • Adestrar aos empregados para dominar as habilidades de operación e mantemento dos equipos de automatización para garantir o funcionamento eficaz e estable do equipo.
Controle rigorosamente os custos de produción, incluídos os custos laborais, os custos de mantemento dos equipos, os custos de transporte, etc.
  • Desenvolver plans detallados de control de custos e sistemas de xestión orzamentaria para controlar e analizar rigorosamente varios custos.
  • Avaliar regularmente os custos laborais, os custos de mantemento dos equipos e os custos de transporte para identificar formas de aforrar custos.
  • Promover a concienciación dos empregados sobre a conservación, reducir os residuos e mellorar a eficiencia no uso dos recursos.
Traballe cos clientes para optimizar o deseño para reducir a perda de material e simplificar a tecnoloxía de procesamento.
  • Traballa en estreita colaboración cos clientes, escoita as súas necesidades e opinións e optimiza conxuntamente o deseño de compoñentes, reduce a perda de material e simplifica os procesos de procesamento.
  • Use software avanzado CAD/CAM para simular e analizar a tecnoloxía de deseño e procesamento para atopar solucións de optimización.
  • Optimice o deseño e realice a avaliación dos custos para garantir que os cambios de deseño poidan reducir realmente os custos e garantir a calidade do produto.
Establecer un sistema eficiente de xestión da cadea de subministración para reducir a presión do inventario, os custos de inventario e a ocupación do capital.
  • Utilizar sistemas avanzados de xestión da cadea de subministración para realizar a informatización e a xestión automatizada da cadea de subministración e reducir as perdas e os desperdicios causados ​​pola asimetría da información.
  • Establecer un mecanismo de intercambio de información estreito cos provedores para compartir información de pedidos e previsións de demanda de forma oportuna para evitar atrasos de inventario e escaseza de material.
  • Optimice a xestión do almacén e o transporte loxístico, reduza os custos de inventario e a ocupación do capital, ao tempo que garante a entrega puntual dos pedidos dos clientes.